Notas
Cacao: Almacenamiento y Transporte
Una vez clasificadas las semillas, se deben almacenar para su posterior
transporte a los países de elaboración. Todavía se emplea el uso de
sacos del arpillera, esto demuestra que los medios de almacenamiento y
transporte siguen siendo relativamente rudimentarios en muchas áreas
productoras, por lo que la absorción de humedad es un gran problema en
los lugares en donde la humedad es elevada.
En esas áreas se recomienda el uso de sacos con un revestimiento
interior de polietileno.
También se emplean grandes contenedores, pero a pesar de su eficacia no
son adecuados cuando la producción no es elevada. La absorción de
humedad durante el transporte marítimo es también un gran inconveniente
que se origina por la condensación de agua cuando el barco navega en
zonas de agua fría. Debe evitarse el contacto directo entre los sacos de
semillas de cacao y las paredes de la bodega del barco. Se hace circular
aire para que el sistema sea mas eficaz. Los problemas de condensación
también afectan a los contenedores, por lo que deben estar dotados de
dispositivos de ventilación.
Durante el almacenamiento las semillas de cacao están expuestas al
ataque de insectos y roedores. Por consiguiente se deben adoptar
estrictas precauciones en los almacenes y en los barcos. En el pasado,
la infestación con larvas de Ephestia era el problema principal, pero en
la actualidad esta plaga esta muy controlada. Otra medida de precaución
es la fumigación con metilbromuro a su llegada a destino en muchas
fábricas, y en particular en USA.
Limpieza de las semillas brutas
Las semillas brutas tienen polvo superficial, fibras de arpillera y a
veces piedras pequeñas. Estos contaminantes se eliminan antes de
continuar el proceso mediante una diversidad de mecanismos como cepillos
rotatorios, chorros de aire y tamices. En esta etapa se eliminan las
semillas inmaduras y los racimos de semillas y debe disponerse un
detector para retirar todo tipo de fragmento metálico.
Tostado
El tostado es una etapa crítica en la elaboración del cacao y de los
productores del chocolate. Las funciones del tostado, desde un punto de
vista tecnológico son:
-
El secado de los cotiledones.
-
La eliminación de los componentes indeseables del sabor y del aroma.
-
El desarrollo del sabor, aroma y color finales.
-
La liberación de la cubierta.
El tostado es también una etapa crítica para determinar la seguridad del
cacao, ya que el calentamiento debe inactivar la Salmonella y a otros
microorganismos.
Se puede proceder de dos formas distintas:
Tostado convencional: Los procesos de una sola etapa utilizan
temperaturas de hasta 150°C. Otros sistemas consisten en 2 etapas, una
primera con calentamiento por debajo de los 100°C que solo logra soltar
las cubiertas, y una segunda etapa a 125-130°C en la que se producen los
cambios físicos y químicos típicos del tostado. Los equipos usados han
evolucionado a lo largo del tiempo desde tostadores por batch hasta
tostadores continuos de lecho fluidificado vibratorio.
Proceso de alcalinización, tostado y esterilización de los cotiledones:
Es un método recientemente desarrollado. En este sistema se tuestan los
cotiledones en lugar de la semilla entera. En la primera etapa las
semillas se someten a un calentamiento por infrarrojos en forma continua
en una banda vibratoria durante 60 a 120 segundos. Así las cascarillas
se secan, se fracturan y desprenden de los cotiledones mientras la
humedad se reduce a 5-6%. Luego las semillas pasan a las máquinas
aventadoras en donde termina la separación de las cubiertas.
Posteriormente se tuestan los cotiledones en un proceso de dos etapas:
10 minutos a menos de 100°C, 15-20 minutos a 130°C con la inactivación
de las bacterias patógenas.
Descascarillado y aventado
Es un proceso combinado en el que se separa la cascarilla de los
cotiledones de forma completa. El descascarillado se realiza estrujando
las semillas para que liberen la cascarilla. El aventado se basa en las
diferencias de densidad entre el cotiledón y la cubierta. Los equipos
están compuestos por tamices con tamaños de malla decreciente. En cada
etapa las cubiertas se eliminan por succión, mientras que los
cotiledones son conducidos a tolvas de salida.
Fuentes:
Varnam, Alan; Sutherland, jane P. Bebidas: Tecnología, química
y microbiología. Zaragoza, Acribia 1996
Beckett, S.T. Fabricación y utilización industrial del chocolate.
Zaragoza, Acribia 1994
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